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Die CNC-Drehmaschine W7-8CYDWI zeichnet sich durch ihre hohe Steifigkeit aus und verfügt über eine interpolierte Y-Achse, ein 8-Zoll-Hydraulikfutter und einen robusten Reitstock. Sie eignet sich besonders für die Bearbeitung von Langwellenteilen. Drehen, Fräsen und kombinierte Bearbeitung in einer Aufspannung sind möglich. Die Maschine garantiert hohe Rundlaufgenauigkeit, stabile Präzision und hohe Produktivität. Sie ist die ideale Wahl für die Serienfertigung präziser Langwellenteile in der Automobil-, Hydraulik- und Maschinenbauindustrie.
Parametertabelle
| # | Parameter | Einheit | W7-8CYDW Interpolierter Y-Achsen-Reitstock für Dreh- und Fräsmaschinen | |||
| 1 | Maximaler Drehdurchmesser | mm | Φ350 | |||
| 2 | Maximale Bearbeitungslänge | mm | 550 | |||
| 3 | Maximaler Schwenkdurchmesser über dem Bett | mm | Φ500 | |||
| 4 | Maximaler Schwenkdurchmesser über dem Schlitten | mm | Φ220 | |||
| 5 | Stangenzuführungsdurchmesser | mm | <Φ52 | |||
| 6 | Spindelbohrung | mm | Φ66 | |||
| 7 | Maximale Spindeldrehzahl | Drehzahl | 4500 | |||
| 8 | X-Achsen-Verkehr | mm | 220 | |||
| 9 | Y-Achsen-Verkehr | mm | 110 | |||
| 10 | Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 600 | |||
| 11 | Reitstockbewegung | mm | 610 | |||
| 12 | Schnelle Zuführungsrate | m/min | 22 | |||
| 13 | Maximale Werkzeugdrehzahl | Drehzahl | 4000 | |||
| 14 | Spannung (3-phasig) | In | 380±10% | |||
| 15 | Elektrische Frequenz | Hz | 50 | |||
| 16 | Leistung | kW | 24 | |||
| 17 | Gewicht | kg | 4200 | |||
| 18 | Größe (Länge × Breite × Höhe) | mm | 3250 × 1700 × 1900 (ohne Späneförderer) | |||
| # | / | Konfigurationstabelle | ||||
| 1 | CNC-Steuerungssystem | □ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | ☐ Siemens 828D (Mit Shop-Dreh-/Fräsfunktion) | ☐ SYNTEC 22 TB | ||
| Hauptspindel-Nennleistung / Drehmoment des Servomotors | ☐ 11 kW / 105 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 143 Nm (Riemenspindel) (Optional) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | ☐ 12 kW / 115 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | ☐ 11 kW / 72 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 98 Nm (Riemenspindel) (Optional) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | |||
| Nennleistung/Drehmoment der Hilfsspindel des Servomotors | \ | \ | \ | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in X-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Y1-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 3,1 kW / 15 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Z-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in der B-Achse | \ | \ | \ | |||
| Angetriebenes Werkzeug Nennleistung / Drehmoment des Servomotors | 2,7 kW / 12 Nm | 3,6 kW / 22 Nm | 5,5 kW / 17,5 Nm (Wasserkühlmotor) | |||
| 2 | \ | Marke | Typ / Spezifikation | |||
| 1. Spindel | ☐ LBIE Riemenspindel (OEM von HAOZHI) (Standard) ☐ Taiwan KENTURN Riemenspindel (optional) ☐ Guangzhou HAOZHI Motorspindel (optional) | ☐ A2-6 (Standard) ☐ A2-6(65) (Spindelbohrung: Φ79 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ65) (Optional) ☐ A2-8 (Spindelbohrung: Φ86 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ75 mm, passend für 10-Zoll-Spannfutter; Motor-Upgrade empfohlen) (Optional) | ||||
| 2. Spindel | \ | \ | ||||

Detailanzeige
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Diese Maschine ist serienmäßig mit dem 12-fach verstellbaren BMT55-Revolver der taiwanesischen Marke TCSM ausgestattet und bietet Ihnen dadurch höchste Steifigkeit, schnelles Indexieren und sehr stabile Präzision. Optional ist ein 15-fach verstellbarer Revolver erhältlich. Die Maschine verfügt über 0°- und 90°-Drehköpfe für effizientes Drehen, Fräsen und die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen. Zusätzliche Stationen erhöhen die Flexibilität, reduzieren Werkzeugwechselzeiten und steigern die Gesamtproduktionseffizienz.
Struktur
Das Schrägbett der HT300 aus Gusseisen verfügt über eine Hoch-Tief-Führungskonstruktion, die für hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit sorgt. Diese Konstruktion gewährleistet exzellente Stabilität und die Beibehaltung der Bearbeitungsgenauigkeit auch nach lang anhaltender, intensiver Zerspanung.

Unser Angebot an CNC-Drehmaschinen ist äußerst flexibel. Die mechanischen Spindeln zeichnen sich durch höchste Steifigkeit aus. Sie sind vibrationsarm und arbeiten mit höchster Präzision. Ausgestattet mit hochwertigen NSK-Superpräzisionslagern gewährleisten sie einen extrem genauen Spindellauf und eine sehr hohe thermische Stabilität – beides entscheidende Faktoren für eine leistungsstarke CNC-Metalldrehmaschine. Optional ist eine elektrische Spindel erhältlich, die die Leistung weiter steigert. Darüber hinaus ermöglicht sie eine präzisere Drehzahlregelung, spart Energie und reduziert den Wartungsaufwand. Dank dieser leistungsstarken Spindeltechnologie ist unsere Ausrüstung bestens für die heutigen Fertigungsanforderungen geeignet und kann einen sehr bedeutenden Einfluss auf die Verbesserung der Qualität des Lochschneidens sowie auf die Steigerung der Gesamtproduktivität in sehr anspruchsvollen Reitstockmaschinenkonfigurationen haben.
Spindel
Unsere CNC-Metalldrehmaschinen zeichnen sich durch vielseitige, hochsteife mechanische Spindelkonfigurationen aus, die für minimale Vibrationen und höchste Präzision sorgen. Hochwertige NSK-Superpräzisionslager garantieren exzellente Laufgenauigkeit und thermische Stabilität – ein Muss für jede leistungsstarke CNC-Metalldrehmaschine. Für noch mehr Effizienz ist optional eine elektrische Spindel erhältlich, die eine bessere Drehzahlregelung, Energieeinsparungen und geringeren Wartungsaufwand bietet. Dank dieser leistungsstarken Spindeltechnologie eignen sich unsere Systeme ideal für die moderne Fertigung und verbessern die Schnittqualität und die Gesamtproduktivität in anspruchsvollen Reitstockmaschinen-Konfigurationen deutlich.
Leitspindel
Das Getriebe dieser hochmodernen CNC-Drehmaschine für Metallbearbeitung ist mit höchster Präzision konstruiert und basiert hauptsächlich auf hochpräzisen Kugelgewindetrieben und robusten, schnelllaufenden Rollenführungen. Diese Konstruktion gewährleistet eine besonders kraftvolle und gleichmäßige Bewegungssteuerung – eine entscheidende Voraussetzung für optimale Ergebnisse bei jeder CNC-Drehbearbeitung, insbesondere beim Einsatz der interpolierten Y-Achse für außermittiges Fräsen. Ob als eigenständige Reitstockmaschine oder als Teil einer komplexen Fertigungslinie: Dank minimierter Reibung und minimalem Spiel liefert der optimierte Antriebsmechanismus gleichbleibende Genauigkeit und höhere Bearbeitungseffizienz für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen.
Führungsschiene
Durch die Integration hochsteifer Linearführungen mit optimierter Spurweite bieten die X- und Z-Achsen dieser hochmodernen CNC-Metalldrehmaschine geringen Widerstand und höchste Präzision selbst bei einer Geschwindigkeit von 22 m/min. Diese Konstruktion, ausgestattet mit den Merkmalen einer modernen CNC-Metalldrehmaschine, steigert nicht nur die Arbeitseffizienz erheblich, sondern trägt auch zur Reduzierung der Produktionszykluszeit bei, insbesondere bei Verwendung der interpolierten Y-Achse für komplexe Konturen. Das System eignet sich ideal für die Serienfertigung, wo Geschwindigkeit und Genauigkeit entscheidend sind, da es nicht nur den Betrieb der Reitstockmaschine als eigenständige Maschine ermöglicht, sondern sich auch nahtlos in eine Produktionslinie mit mehreren Bearbeitungsschritten integriert und so eine schnelle und reibungslose Positionierung und Bewegungssteuerung gewährleistet.

Über uns


2007:Das Unternehmen wurde gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst von Dreh- und Fräsmaschinen.
2009:Entwickelte die 4+4 angetriebene Dreh- und Fräsmaschine, die erste ihrer Art in China.
2014Die technische Herausforderung der interpolierten Y-Achsen-Dreh- und Fräsmaschine wurde erfolgreich gemeistert.
2022:Eine kombinierte Dreh- und Fräsmaschine mit zwei Spindeln und zwei Revolvern wurde auf den Markt gebracht.
HeuteMit mehr als 15 Jahren Branchenerfahrung, zertifizierter Produktionsqualifikation und einem Leistungsspektrum, das Kernenergie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte usw. umfasst, suchen wir weltweit nach Agenten, die uns dabei helfen können, hochwertige chinesische CNC-Werkzeugmaschinen in die Welt zu bringen.

Premium-CNC-Maschinen
Hier sehen Sie Modelle unserer neuesten CNC-Bearbeitungsanlagen, darunter großformatige Portalbearbeitungszentren, Okuma-Präzisionsfräsköpfe und 5-Achs-Bearbeitungssysteme. Diese hochmodernen Maschinen bieten höchste Steifigkeit, Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit und ermöglichen so die effiziente Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke mit engsten Toleranzanforderungen. Dank der Integration bewährter Steuerungssysteme und benutzerfreundlicher Bedienoberflächen eignen sie sich hervorragend für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Formenbau und den Schwermaschinenbau. Sie gewährleisten zudem zuverlässige Leistung und exzellente Produktionseffizienz für diverse industrielle Anwendungen.

Laserinterferometer
Genauigkeitskompensation
CMM
Genauigkeitserkennung
Unsere CNC-Werkzeugmaschinen nutzen modernste Laserinterferometertechnologie für eine präzise Genauigkeitskompensation. Durch die Anwendung hochpräziser Mess- und Analysemethoden können wir Positions-, Geometrie- und Temperaturfehler effektiv ausgleichen. Diese Kompensation ist im Langzeitbetrieb stets genau, stabil und zuverlässig.
LBIE praktiziert eine umfassende Qualitätskontrolle. Zu diesem Zweck prüfen verschiedene Expertenteams jede Komponente, jedes System und jeden Prozess mit höchster Sorgfalt. Wir liefern CNC-Werkzeugmaschinen, die den weltweiten Qualitätsstandards entsprechen und somit jederzeit die Präzision und Zuverlässigkeit Ihrer Produktion gewährleisten.

CIMT 2025
LBIE CNC-Drehmaschinenausstellung
Zweispindel-Drehbank
Kunden besuchten unseren Stand.
CIMT 2025 LBIE Ausstellungsrückblick
METALLBEARBEITUNG 2025
Metallbearbeitung Minsk, Belarus
Auslandsausstellungen
Wir haben unsere CNC-Werkzeugmaschinen auf mehreren internationalen Messen in Russland, Belarus, Malaysia, Usbekistan und anderen Ländern präsentiert. Unsere Teilnahme stieß bei internationalen Kunden auf großes Interesse.
1. Stretchfolie
2. Vakuumverpackung
3. Stabile Sperrholzverpackung
4. Wasserdichtes Oberteil
5. Warenverpackung des Kunden
6. Gutes Paket für den Kunden
Unsere CNC-Drehmaschine wird in einem mehrschichtigen Schutzprozess verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.
1. Zunächst wird die Drehbank komplett mit Stretchfolie umwickelt, um sie vor Staub und Kratzern zu schützen.
2. Um das Eindringen von Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern, wird die Drehmaschine vakuumverpackt.
3. Die Drehbank wird dann mit Riemen fest fixiert, damit sie sich nicht bewegt.
4. Abschließend wird es in einer stabilen Sperrholzkiste verpackt.

ISO 9001 (Internationales Qualitätsmanagementsystem)
CE-Zertifizierung (Europäische Konformität)
EAC (Eurasische Konformität)




