• Interpolierte Y-Achsen-CNC-Drehmaschine mit Reitstock
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Interpolierte Y-Achsen-CNC-Drehmaschine mit Reitstock

Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschine für Metall mit interpolierter Y-Achse für komplexe Konturen. Diese CNC-Metalldrehmaschine verfügt über ein flexibles Reitstock-Maschinendesign und ist daher in der Lage, eine sehr genaue und hocheffiziente Produktion von Automobilteilen zu ermöglichen.

    W7-8CYDWI‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Interpolierte Y-Achsen-CNC-Drehmaschine | 8" Spannfutter mit Reitstock für die Präzisionsbearbeitung langer Wellen


    Die CNC-Drehmaschine W7-8CYDWI zeichnet sich durch ihre hohe Steifigkeit aus und verfügt über eine interpolierte Y-Achse, ein 8-Zoll-Hydraulikfutter und einen robusten Reitstock. Sie eignet sich besonders für die Bearbeitung von Langwellenteilen. Drehen, Fräsen und kombinierte Bearbeitung in einer Aufspannung sind möglich. Die Maschine garantiert hohe Rundlaufgenauigkeit, stabile Präzision und hohe Produktivität. Sie ist die ideale Wahl für die Serienfertigung präziser Langwellenteile in der Automobil-, Hydraulik- und Maschinenbauindustrie.


    Parametertabelle


    #ParameterEinheitW7-8CYDW
    Interpolierter Y-Achsen-Reitstock für Dreh- und Fräsmaschinen
    1Maximaler DrehdurchmessermmΦ350
    2Maximale Bearbeitungslängemm550
    3Maximaler Schwenkdurchmesser über dem BettmmΦ500
    4Maximaler Schwenkdurchmesser über dem SchlittenmmΦ220
    5Stangenzuführungsdurchmessermm<Φ52
    6SpindelbohrungmmΦ66
    7Maximale SpindeldrehzahlDrehzahl4500
    8X-Achsen-Verkehrmm220
    9Y-Achsen-Verkehrmm110
    10Z-Achsen-Verfahrwegmm600
    11Reitstockbewegungmm610
    12Schnelle Zuführungsratem/min22
    13Maximale WerkzeugdrehzahlDrehzahl4000
    14Spannung (3-phasig)In380±10%
    15Elektrische FrequenzHz50
    16LeistungkW24
    17Gewichtkg4200
    18Größe (Länge × Breite × Höhe)mm3250 × 1700 × 1900 (ohne Späneförderer)
    #/Konfigurationstabelle
    1CNC-Steuerungssystem□ FANUC
    0I-TF PLUS (3B)
    ☐ Siemens 828D
    (Mit Shop-Dreh-/Fräsfunktion)
    ☐ SYNTEC
    22 TB
    Hauptspindel-Nennleistung /
    Drehmoment des Servomotors
    ☐ 11 kW / 105 Nm
    (Riemenspindel) (Standard)
    ☐ 15 kW / 143 Nm
    (Riemenspindel) (Optional)
    ☐ 15 kW / 95 Nm
    (Motorspindel) (Optional)
    ☐ 12 kW / 115 Nm
    (Riemenspindel) (Standard)
    ☐ 15 kW / 95 Nm
    (Motorspindel) (Optional)
    ☐ 11 kW / 72 Nm
    (Riemenspindel) (Standard)
    ☐ 15 kW / 98 Nm
    (Riemenspindel) (Optional)
    ☐ 15 kW / 95 Nm
    (Motorspindel) (Optional)
    Nennleistung/Drehmoment der Hilfsspindel des Servomotors\\\
    Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in X-Richtung1,8 kW / 11 Nm2,2 kW / 12 Nm2,4 kW / 11,5 Nm
    Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Y1-Richtung1,8 kW / 11 Nm2,2 kW / 12 Nm3,1 kW / 15 Nm
    Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Z-Richtung1,8 kW / 11 Nm2,2 kW / 12 Nm2,4 kW / 11,5 Nm
    Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in der B-Achse\\\
    Angetriebenes Werkzeug Nennleistung / Drehmoment des Servomotors2,7 kW / 12 Nm3,6 kW / 22 Nm5,5 kW / 17,5 Nm
    (Wasserkühlmotor)
    2\MarkeTyp / Spezifikation
    1. Spindel☐ LBIE Riemenspindel (OEM von HAOZHI) (Standard)
    ☐ Taiwan KENTURN Riemenspindel (optional)
    ☐ Guangzhou HAOZHI Motorspindel (optional)
    ☐ A2-6 (Standard)
    ☐ A2-6(65) (Spindelbohrung: Φ79 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ65) (Optional)
    ☐ A2-8 (Spindelbohrung: Φ86 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ75 mm, passend für 10-Zoll-Spannfutter; Motor-Upgrade empfohlen) (Optional)
    2. Spindel\\



    CNC turn mill for automotive shaft parts

    Y-axis CNC turn mill lathe


    Detailanzeige

    cnc metal lathe





    spülen

    Diese Maschine ist serienmäßig mit dem 12-fach verstellbaren BMT55-Revolver der taiwanesischen Marke TCSM ausgestattet und bietet Ihnen dadurch höchste Steifigkeit, schnelles Indexieren und sehr stabile Präzision. Optional ist ein 15-fach verstellbarer Revolver erhältlich. Die Maschine verfügt über 0°- und 90°-Drehköpfe für effizientes Drehen, Fräsen und die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen. Zusätzliche Stationen erhöhen die Flexibilität, reduzieren Werkzeugwechselzeiten und steigern die Gesamtproduktionseffizienz.

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    Struktur

    Das Schrägbett der HT300 aus Gusseisen verfügt über eine Hoch-Tief-Führungskonstruktion, die für hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit sorgt. Diese Konstruktion gewährleistet exzellente Stabilität und die Beibehaltung der Bearbeitungsgenauigkeit auch nach lang anhaltender, intensiver Zerspanung.


    Y-axis CNC turn mill lathe

    Unser Angebot an CNC-Drehmaschinen ist äußerst flexibel. Die mechanischen Spindeln zeichnen sich durch höchste Steifigkeit aus. Sie sind vibrationsarm und arbeiten mit höchster Präzision. Ausgestattet mit hochwertigen NSK-Superpräzisionslagern gewährleisten sie einen extrem genauen Spindellauf und eine sehr hohe thermische Stabilität – beides entscheidende Faktoren für eine leistungsstarke CNC-Metalldrehmaschine. Optional ist eine elektrische Spindel erhältlich, die die Leistung weiter steigert. Darüber hinaus ermöglicht sie eine präzisere Drehzahlregelung, spart Energie und reduziert den Wartungsaufwand. Dank dieser leistungsstarken Spindeltechnologie ist unsere Ausrüstung bestens für die heutigen Fertigungsanforderungen geeignet und kann einen sehr bedeutenden Einfluss auf die Verbesserung der Qualität des Lochschneidens sowie auf die Steigerung der Gesamtproduktivität in sehr anspruchsvollen Reitstockmaschinenkonfigurationen haben.


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    Spindel

    Unsere CNC-Metalldrehmaschinen zeichnen sich durch vielseitige, hochsteife mechanische Spindelkonfigurationen aus, die für minimale Vibrationen und höchste Präzision sorgen. Hochwertige NSK-Superpräzisionslager garantieren exzellente Laufgenauigkeit und thermische Stabilität – ein Muss für jede leistungsstarke CNC-Metalldrehmaschine. Für noch mehr Effizienz ist optional eine elektrische Spindel erhältlich, die eine bessere Drehzahlregelung, Energieeinsparungen und geringeren Wartungsaufwand bietet. Dank dieser leistungsstarken Spindeltechnologie eignen sich unsere Systeme ideal für die moderne Fertigung und verbessern die Schnittqualität und die Gesamtproduktivität in anspruchsvollen Reitstockmaschinen-Konfigurationen deutlich.

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    Leitspindel

    Das Getriebe dieser hochmodernen CNC-Drehmaschine für Metallbearbeitung ist mit höchster Präzision konstruiert und basiert hauptsächlich auf hochpräzisen Kugelgewindetrieben und robusten, schnelllaufenden Rollenführungen. Diese Konstruktion gewährleistet eine besonders kraftvolle und gleichmäßige Bewegungssteuerung – eine entscheidende Voraussetzung für optimale Ergebnisse bei jeder CNC-Drehbearbeitung, insbesondere beim Einsatz der interpolierten Y-Achse für außermittiges Fräsen. Ob als eigenständige Reitstockmaschine oder als Teil einer komplexen Fertigungslinie: Dank minimierter Reibung und minimalem Spiel liefert der optimierte Antriebsmechanismus gleichbleibende Genauigkeit und höhere Bearbeitungseffizienz für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen.

    Y-axis CNC turn mill lathe





    Führungsschiene

    Durch die Integration hochsteifer Linearführungen mit optimierter Spurweite bieten die X- und Z-Achsen dieser hochmodernen CNC-Metalldrehmaschine geringen Widerstand und höchste Präzision selbst bei einer Geschwindigkeit von 22 m/min. Diese Konstruktion, ausgestattet mit den Merkmalen einer modernen CNC-Metalldrehmaschine, steigert nicht nur die Arbeitseffizienz erheblich, sondern trägt auch zur Reduzierung der Produktionszykluszeit bei, insbesondere bei Verwendung der interpolierten Y-Achse für komplexe Konturen. Das System eignet sich ideal für die Serienfertigung, wo Geschwindigkeit und Genauigkeit entscheidend sind, da es nicht nur den Betrieb der Reitstockmaschine als eigenständige Maschine ermöglicht, sondern sich auch nahtlos in eine Produktionslinie mit mehreren Bearbeitungsschritten integriert und so eine schnelle und reibungslose Positionierung und Bewegungssteuerung gewährleistet.


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    Über uns


    1. Professionelle Fertigungsstärke

    LBIE ist ein landesweit anerkanntes Hightech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung, Marketing und Service vereint. Das Kerngeschäft sind hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen. Das 2007 gegründete Unternehmen verlegte seinen Sitz 2011 nach Nansha in Guangzhou und eröffnete 2021 ein neues Werk in Shunde in Guangdong.

    2. Technologische Innovation

    LBIE hat mit einem Team hochqualifizierter Fachkräfte kontinuierliche technologische Durchbrüche im Bereich der Dreh-Fräs-Werkzeugmaschinen für Verbundwerkstoffe erzielt. Sie haben Modelle wie die 4+4-Dreh-Fräs-Werkzeugmaschine für Verbundwerkstoffe und die TS-Serie entwickelt. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und weitere Branchen.

    3. Effiziente Produktion und stabile Lieferung

    Unsere 40.000 Quadratmeter große Produktionsstätte kann monatlich 150 Werkzeugmaschinen herstellen. Die Lieferzeit beträgt üblicherweise 35–40 Tage, kann aber bei größeren Bestellmengen oder in dringenden Fällen angepasst werden.

    4. Autorisierte Zertifizierungen

    Als nationales Hightech-Unternehmen haben wir die Audits für ISO9001, CE, EAC und andere internationale Zertifizierungen erfolgreich durchlaufen.

    5. Globales Layout

    Unser Hauptproduktportfolio umfasst Präzisions-CNC-Dreh-Fräs-Kompositmaschinen, CNC-Drehmaschinen etc. sowie individuelle Lösungen für automatisierte Produktionslinien. Unsere Produkte werden nach Asien, Europa, Amerika und in andere Teile der Welt exportiert.

    6. Umfassender Kundendienst

    Gemäß unserer Philosophie „Qualität zuerst, Integrität im Service“ gewährleisten wir umfassenden Kundendienst (Installation, Schulung, Wartung etc.) und technischen Support rund um die Uhr. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden ein Tool zur Integration von Literatur, Industrie und Forschung, um eine Win-Win-Situation zu schaffen.

    CNC turn mill for automotive shaft partsY-axis CNC turn mill lathe


    LBIE-Meilensteine
    • 2007:Das Unternehmen wurde gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst von Dreh- und Fräsmaschinen.

    • 2009:Entwickelte die 4+4 angetriebene Dreh- und Fräsmaschine, die erste ihrer Art in China.

    • 2014Die technische Herausforderung der interpolierten Y-Achsen-Dreh- und Fräsmaschine wurde erfolgreich gemeistert.

    • 2022:Eine kombinierte Dreh- und Fräsmaschine mit zwei Spindeln und zwei Revolvern wurde auf den Markt gebracht.

    • HeuteMit mehr als 15 Jahren Branchenerfahrung, zertifizierter Produktionsqualifikation und einem Leistungsspektrum, das Kernenergie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte usw. umfasst, suchen wir weltweit nach Agenten, die uns dabei helfen können, hochwertige chinesische CNC-Werkzeugmaschinen in die Welt zu bringen.

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    Premium-CNC-Maschinen

    Hier sehen Sie Modelle unserer neuesten CNC-Bearbeitungsanlagen, darunter großformatige Portalbearbeitungszentren, Okuma-Präzisionsfräsköpfe und 5-Achs-Bearbeitungssysteme. Diese hochmodernen Maschinen bieten höchste Steifigkeit, Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit und ermöglichen so die effiziente Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke mit engsten Toleranzanforderungen. Dank der Integration bewährter Steuerungssysteme und benutzerfreundlicher Bedienoberflächen eignen sie sich hervorragend für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Formenbau und den Schwermaschinenbau. Sie gewährleisten zudem zuverlässige Leistung und exzellente Produktionseffizienz für diverse industrielle Anwendungen.

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    Y-axis CNC turn mill lathe

    Laserinterferometer

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    Genauigkeitskompensation

    CNC turn mill for automotive shaft parts

    CMM

    Y-axis CNC turn mill lathe

    Genauigkeitserkennung


    Qualitätsprüfung und Präzisionssicherung

    Genauigkeitserkennung

    Unsere CNC-Werkzeugmaschinen nutzen modernste Laserinterferometertechnologie für eine präzise Genauigkeitskompensation. Durch die Anwendung hochpräziser Mess- und Analysemethoden können wir Positions-, Geometrie- und Temperaturfehler effektiv ausgleichen. Diese Kompensation ist im Langzeitbetrieb stets genau, stabil und zuverlässig.

    LBIE praktiziert eine umfassende Qualitätskontrolle. Zu diesem Zweck prüfen verschiedene Expertenteams jede Komponente, jedes System und jeden Prozess mit höchster Sorgfalt. Wir liefern CNC-Werkzeugmaschinen, die den weltweiten Qualitätsstandards entsprechen und somit jederzeit die Präzision und Zuverlässigkeit Ihrer Produktion gewährleisten.

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    CNC turn mill for automotive shaft parts

    CIMT 2025

    Y-axis CNC turn mill lathe

    LBIE CNC-Drehmaschinenausstellung

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    Zweispindel-Drehbank

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    Kunden besuchten unseren Stand.


    CIMT 2025 LBIE Ausstellungsrückblick   

    Y-axis CNC turn mill lathe

    METALLBEARBEITUNG 2025

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    Metallbearbeitung Minsk, Belarus


    Auslandsausstellungen  

    Wir haben unsere CNC-Werkzeugmaschinen auf mehreren internationalen Messen in Russland, Belarus, Malaysia, Usbekistan und anderen Ländern präsentiert. Unsere Teilnahme stieß bei internationalen Kunden auf großes Interesse.    

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    1. Stretchfolie

    Y-axis CNC turn mill lathe

    2. Vakuumverpackung

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    3. Stabile Sperrholzverpackung

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    4. Wasserdichtes Oberteil

    Y-axis CNC turn mill lathe

    5. Warenverpackung des Kunden

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    6. Gutes Paket für den Kunden


    Verpackungsanleitung für CNC-Drehmaschinen

    Unsere CNC-Drehmaschine wird in einem mehrschichtigen Schutzprozess verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.

    1. Zunächst wird die Drehbank komplett mit Stretchfolie umwickelt, um sie vor Staub und Kratzern zu schützen.

    1. 2. Um das Eindringen von Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern, wird die Drehmaschine vakuumverpackt.

    2. 3. Die Drehbank wird dann mit Riemen fest fixiert, damit sie sich nicht bewegt.

    3. 4. Abschließend wird es in einer stabilen Sperrholzkiste verpackt.

    Auf die Sperrholzkiste wird eine wasserdichte Folie aufgebracht, die die gesamte Oberfläche abdeckt und Regen und Feuchtigkeit von der Maschine fernhält. Dadurch erreicht Sie die Maschine in einwandfreiem Zustand.                                                               

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    Qualitätssicherung & Globale Zertifizierungen

    Bei LBIE ist Qualität die Grundlage unseres Unternehmens. Wir sind sehr stolz darauf, über folgende Zertifizierungen zu verfügen:
    • ISO 9001 (Internationales Qualitätsmanagementsystem)

    • CE-Zertifizierung (Europäische Konformität)

    • EAC (Eurasische Konformität)

    Beratungsbereich - Herzlich willkommen! Diese Zertifikate garantieren, dass alle Maschinen sehr strenge globale Sicherheits- und Leistungskriterien erfüllen.


    • Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

      Wir bieten leichte Anpassungen an Standardmaschinen mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 1 Einheit an. Für umfangreiche Anpassungen – wie z. B. die Erhöhung des axialen Verfahrwegs, die Vergrößerung des Fräsdurchmessers oder andere wesentliche Modifikationen – beträgt die Mindestbestellmenge 10 Einheiten. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertriebsmitarbeiter, um eine genaue Bedarfsermittlung basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen zu erhalten.
    • Wie hoch ist der Anteil der Maschinenproduktion, der im eigenen Haus erfolgt?

      Von der Maschinengehäusekonstruktion und der Vor- und Endbearbeitung von Gussteilen bis hin zu kritischen Bauteilen wie Spindellagergehäusen – alles wird im eigenen Haus gefertigt. Über 80 % der Bearbeitung, Montage und Prüfung erfolgen in unserem eigenen Werk. Lediglich Spezialkomponenten – wie CNC-Steuerungen, Hydraulikaggregate, Kugelgewindetriebe und Linearführungen – beziehen wir von zertifizierten Partnern.
    • In welchen Branchen werden Ihre Maschinen eingesetzt?

      Unsere Maschinen werden üblicherweise in folgenden Branchen eingesetzt: Automobilkomponenten, 3C-Elektronik, Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt, Eisenbahn und Schienenverkehr, allgemeine mechanische Teile, Maschinenbau, IT-Industrie, Medizintechnik und wissenschaftliche Forschung. Für Anwendungsbereiche in anderen Branchen kontaktieren Sie bitte unseren Vertriebsmitarbeiter, um detaillierte Informationen zu erhalten.
    • Wie lange ist die übliche Lieferzeit?

      Unsere übliche Produktionsvorlaufzeit beträgt 30–60 Werktage. Einige Modelle sind ab Lager verfügbar. Lieferzeiten für Sonder- oder kundenspezifische Maschinen erfragen Sie bitte bei uns.

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