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Die W7-8/6CYD ist eine CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln und hochpräzisem Spindel-Docking. Dadurch werden Fehler beim erneuten Spannen effektiv vermieden und eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erzielt. Dank des robusten BMT-Revolvers und der unabhängigen Y-Achse eignet sich die Maschine für Drehen, Fräsen und die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen. Die stabile Bettkonstruktion, die schnelle Reaktionszeit und die dauerhafte Präzisionsstabilität machen sie ideal für die Großserienfertigung von hochpräzisen Wellen- und Scheibenteilen. Sie steigert die Produktionseffizienz und die Ausbeute und erfüllt höchste Anforderungen an die Präzisionsfertigung.
Parametertabelle
| # | Parameter | Einheit | W7-8/6CYD Doppelspindel-Dreh- und Fräsmaschine mit interpolierter Y-Achse | |||
| 1 | Maximaler Drehdurchmesser | mm | Φ300 | |||
| 2 | Maximale Bearbeitungslänge | mm | 550 | |||
| 3 | Maximaler Schwenkdurchmesser über dem Bett | mm | 1. Spindel: Φ500; 2. Spindel: Φ220 | |||
| 4 | Maximaler Schwenkdurchmesser über dem Schlitten | mm | Φ220 | |||
| 5 | Stangenzuführungsdurchmesser | mm | 1. Spindel: <Φ52; 2. Spindel: <Φ46 | |||
| 6 | Spindelbohrung | mm | 1. Spindel: Φ66; 2. Spindel: Φ56 | |||
| 7 | Maximale Spindeldrehzahl | Drehzahl | 1. Spindel: 4500; 2. Spindel: 5000 | |||
| 8 | X-Achsen-Verkehr | mm | 220 | |||
| 9 | Y-Achsen-Verkehr | mm | 110 | |||
| 10 | Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 600 | |||
| 11 | Reitstockbewegung | mm | 610 | |||
| 12 | Schnelle Zuführungsrate | m/min | 22 | |||
| 13 | Maximale Werkzeugdrehzahl | Drehzahl | 4000 | |||
| 14 | Spannung (3-phasig) | In | 380±10% | |||
| 15 | Elektrische Frequenz | Hz | 50 | |||
| 16 | Leistung | kW | 35 | |||
| 17 | Gewicht | kg | 4500 | |||
| 18 | Größe (Länge × Breite × Höhe) | mm | 3250 × 1700 × 1900 (ohne Späneförderer) | |||
| # | / | Konfigurationstabelle | ||||
| 1 | CNC-Steuerungssystem | □ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | □ Siemens 828D (Mit Shop-Dreh-/Fräsfunktion) | □ SYNTEC 22 TB | ||
| Hauptspindel-Nennleistung / Drehmoment des Servomotors | ☐ 11 kW / 105 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 143 Nm (Riemenspindel) (Optional) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | ☐ 12 kW / 115 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | ☐ 15 kW / 98 Nm (Riemenspindel) (Standard) ☐ 15 kW / 95 Nm (Motorspindel) (Optional) | |||
| Nennleistung/Drehmoment der Hilfsspindel des Servomotors | 11 kW / 52 Nm (HAOZHI Motorspindel) | 11 kW / 52 Nm (HAOZHI Motorspindel) | 11 kW / 52 Nm (HAOZHI Motorspindel) | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in X-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Y1-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 3,1 kW / 15 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in Z-Richtung | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Nennleistung/Drehmoment des Servomotors in der B-Achse | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Angetriebenes Werkzeug Nennleistung / Drehmoment des Servomotors | 2,7 kW / 12 Nm | 3,6 kW / 22 Nm | 5,5 kW / 17,5 Nm (Wasserkühlmotor) | |||
| 2 | \ | Marke | Typ / Spezifikation | |||
| 1. Spindel | ☐ LBIE Riemenspindel (OEM von HAOZHI) (Standard) ☐ Taiwan KENTURN Riemenspindel (optional) ☐ Guangzhou HAOZHI Motorspindel (optional) | ☐ A2-6 (Standard) ☐ A2-6(65) (Spindelbohrung: Φ79 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ65) (Optional) ☐ A2-8 (Spindelbohrung: Φ86 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ75 mm, passend für 10-Zoll-Spannfutter; Motor-Upgrade empfohlen) (Optional) | ||||
| 2. Spindel | Guangzhou HAOZHI Motorspindel | ☐ A2-5 (Standard) ☐ A2-6 (Spindelbohrung: Φ66 mm; Stangenvorschubdurchmesser: <Φ52 mm; Passend für 8-Zoll-Spannfutter; Motor-Upgrade empfohlen) (Optional) | ||||


Detailanzeige
Doppelspindel mit hoher Präzision:15 kW Hauptspindel + 11 kW Gegenspindel, Drehzahl max. 5000 U/min, Optionen für große Bohrungen für effektives Dreh-Fräsen mit zwei Spindeln.
Hochpräzises Leitspindelsystem:Für die komplexe Bearbeitung der Y-Achse werden Kugelgewindetriebe höchster Qualität in allen Achsen eingesetzt, um eine präzise Positionierung, schnelle Reaktionszeiten und stabile Leistung zu gewährleisten.

Überlegene Steifigkeit:Die geklebte Klingenführung ist eine starre Konstruktion, die hohen Schnittkräften und einer schnellen Bearbeitung mit minimalen bis gar keinen Vibrationen standhält und somit höchste Präzision ermöglicht.
Reibungslose und effiziente Bewegung:Die reibungsarme Konstruktion ermöglicht eine hohe Vorschubgeschwindigkeit von 22 m/min, was zu kürzeren Zykluszeiten und einem höheren Durchsatz führt.Terminzuverlässigkeit:Hergestellt aus erstklassigen Materialien und mit präziser Fertigung, zeichnet es sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und dauerhafte Genauigkeit aus.
Flexible CNC-Steuerungsoptionen:FANUC-, Siemens 828D- oder SYNTEC-Systeme bieten einfache Bedienung, präzise Bewegungssteuerung und zuverlässige Anlagenleistung für komplexe Dreh-Fräs-Bearbeitungen mit Y-Achse.
Über uns
Unter dem Motto „Qualität zuerst, Integrität im Service“ bieten wir einen umfassenden Kundendienst (Installation, Schulung, Wartung etc.) und technischen Support rund um die Uhr. Durch die Integration von Industrie, Hochschulen und Forschungseinrichtungen ermöglichen wir unseren Kunden eine Situation, von der alle Beteiligten profitieren.


2007:Gründung eines Unternehmens, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Dreh- und Fräsmaschinen spezialisiert hat.
2009:Lieferung der ersten 4+4 angetriebenen Werkzeugdreh- und Fräsmaschine in China.
2014:Die erste Dreh- und Fräsmaschine in China mit interpolierter Y- und Z-Achse wurde entwickelt.
2022:Vorgestellt wurde eine kombinierte Dreh- und Fräsmaschine mit zwei Spindeln und zwei Revolvern.
HeuteMit mehr als 15 Jahren Branchenerfahrung, autorisierter Produktionsqualifikation und einem Serviceangebot für Bereiche wie Kernenergie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte usw. sind wir bestrebt, globale Vertreter zu finden, die die hochwertigen chinesischen CNC-Werkzeugmaschinen zu Kunden weltweit bringen.

Premium-CNC-Maschinen
Hier präsentieren wir unsere modernsten CNC-Bearbeitungsanlagen, darunter großformatige Portalbearbeitungszentren, hochpräzise Okuma-Fräsköpfe und 5-Achs-Bearbeitungssysteme. Diese hochentwickelten Maschinen zeichnen sich durch herausragende Steifigkeit, Stabilität und höchste Bearbeitungsgenauigkeit aus. Sie ermöglichen die effiziente Bearbeitung großer, komplexer Werkstücke mit engsten Toleranzanforderungen. Ausgestattet mit weltweit führenden Steuerungssystemen und intelligenten Bedienoberflächen eignen sie sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Formenbau und den Schwermaschinenbau und bieten exzellente Leistung und Produktionseffizienz für diverse industrielle Anwendungen.

Laserinterferometer
Genauigkeitskompensation
CMM
Genauigkeitserkennung
Mithilfe der Laserinterferometertechnologie können unsere CNC-Werkzeugmaschinen sehr genau kompensieren.
Nach sehr genauen Messungen und Datenanalysen konnten wir Positionierungsfehler, geometrische und thermische Fehler korrigieren, sodass die Bearbeitungsgenauigkeit auch nach langen Betriebszeiten stabil und zuverlässig ist.
LBIE führt eine umfassende Qualitätskontrolle durch. Unsere professionellen Teams prüfen jede Komponente, jedes System und jeden Prozess eingehend. Wir liefern Ihnen CNC-Werkzeugmaschinen, die den weltweiten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen somit für Ihre Produktion immer wieder dieselbe Präzision und Zuverlässigkeit bieten.

CIMT 2025
LBIE CNC-Drehmaschinenausstellung
Zweispindel-Drehbank
Kunden besuchten unseren Stand.
CIMT 2025 LBIE Ausstellungsrückblick
METALLBEARBEITUNG 2025
Metallbearbeitung Minsk, Belarus
Auslandsausstellungen
Wir haben an internationalen Ausstellungen für CNC-Werkzeugmaschinen in Russland, Belarus, Malaysia, Usbekistan und einigen anderen Ländern teilgenommen, wo wir großes Interesse bei Kunden aus aller Welt geweckt haben.
1. Stretchfolie
2. Vakuumverpackung
3. Stabile Sperrholzverpackung
4. Wasserdichtes Oberteil
5. Warenverpackung des Kunden
6. Gutes Paket für den Kunden
Wir verwenden für unsere CNC-Drehmaschinen ein mehrschichtiges Schutzverpackungsverfahren, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten:
1. Die Drehbank wird zunächst vollständig mit Stretchfolie umwickelt, um sie vor Staub und Kratzern zu schützen.
2. Die Maschine wird anschließend vakuumversiegelt, um zu verhindern, dass sie während des Transports nass wird.
3. Nach dem Vakuumverpacken wird die Drehbank mit Gurten fest fixiert, um ein Verrutschen zu verhindern.
4. Zum Schluss wird es in eine stabile Sperrholzkiste gelegt.

ISO 9001 (Internationales Qualitätsmanagementsystem)
CE-Zertifizierung (Europäische Konformität)
EAC (Eurasische Konformität)
Herzliche Grüße aus der Beratungsabteilung. Diese Zertifizierungen garantieren, dass jede unserer Maschinen zuverlässig und sicher ist und die Leistungsanforderungen der weltweiten Normen erfüllt.




